Вибростанок для производства блоков

Популярность блоков из бетона обусловлена эксплуатационными свойствами и разнообразием ассортимента изделий. Они являются выгодным вложением и как строительный материал, и как идея для бизнеса. Используя вибростанки Предприятия Монолит для изготовления строительных блоков, можно без значительных затрат производить мелкоштучные изделия из бетона безупречного качества в нужном объеме.

Виды строительных блоков

Один из вариантов стеновых камней — шлакоблоки, которые получают методом вибропрессования. Сырьем для производства служит смесь из цемента, воды и наполнителя (например, песка). Для придания материалу особых свойств в формовочный состав вводят специальные модифицирующие добавки.

Используя вибростанки с разной оснасткой, можно выпускать следующие виды шлакоблоков:

Полнотелые. Они имеют монолитную структуру и отличаются повышенной прочностью, большим весом и низкой теплоизоляцией. Полнотелые блоки используются для возведения фундамента, цокольных этажей и несущих конструкций зданий.
Пустотелые. Представляют стеновые камни с пустотами внутри. Коэффициент пустотности может варьироваться в пределах 8-40 %. Блоки с 30 % пустотностью сочетают средние показатели прочности и теплоизоляции. Изделия с объемом полостей около 40 % используют в качестве утепления конструкций из полнотелых блоков.

Шлакоблоки с наружной поверхностью под колотый или «рваный» кирпич отличаются интересным декором и позволяют обойтись без дополнительной отделки фасадов.

Помимо структуры бетонные блоки с наполнителем различаются маркой прочности, которая показывает максимальную допустимую нагрузку. Изделия М-35 применяют для теплоизоляции несущих конструкций. Блоки М-50 и М-75 предназначены для возведения стен и перегородок, а М-100 незаменимы при сооружении фундаментов и усиления стен зданий.

Вибростанок для производства блоков: модификации и применение

Используя оснащение, выпускаемое заводом «Монолит», можно производить прочные бетонные блоки различных размеров и форм. Кроме того, они отличаются:

• хорошей теплоизоляцией и звукоизоляцией;
• длительным сроком эксплуатации;
• низкой ценой.

Вибропресс «Монолит» — современное оборудование полного цикла с широкими возможностями. В зависимости от модификации станки могут быть оснащены одним или двумя загрузочными модулями, отличаться размером зоны формования, и поставляются с ленточным конвейером или в составе производственной линии.

Изготовление смеси для производства шлакоблоков

Для производства шлакоблоков требуется вода, цемент, и наполнитель, в качестве которого согласно ГОСТ можно использовать:

• гранитный щебень;
• песок строительный;
• котельный шлак и другие продукты горения;
• опилки;
• вулканический пепел;
• керамзит;
• бой кирпича и бетона.

Такое разнообразие позволяет выбрать доступный материал и организовать изготовление блоков с минимальными затратами.

Приготовление жесткой смеси выполняют с помощью смесителя, в который загружают все компоненты в определенном количестве. Состав и соотношение отдельных элементов зависит от рецептуры изделий и влияет на их эксплуатационные свойства.

Дальнейшее производство включает:

• транспортировку смеси в бункер вибропресса;
• подачу поддона в зону формования;
• изготовление изделий из бетона с помощью специальной оснастки под действием вибрации и вертикально направленного пригруза;
• перемещение поддона с готовой продукции в стеллаж (кассету);
• отправку стеллажей с поддонами в специально отведенное место для вылеживания.

Формование бетонных блоков осуществляется в автоматическом или полуавтоматическом режиме. Для застывания изделий без добавок в среднем требуется от 36 до 96 часов в естественных условиях. Внесение модифицирующих компонентов позволяет существенно сократить время затвердевания строительных блоков. Чтобы избежать пересыхания и обеспечить нужные для набора прочности условия, следует поддерживать определенный уровень влажности.

Ручные и профессиональные вибростанки для производства строительных бетонных блоков

Благодаря простоте технологии часто возникают попытки изготовить блоки своими руками с помощью самодельного вибростола. С одной стороны, это позволяет обойтись без покупки специального оборудования и сэкономить определенную сумму.

Для производства шлакоблоков для собственных нужд, понадобятся:

• смеситель для бетона;
• самодельный вибростол для уплотнения смеси;
• специальные формы;
• сырье.

Однако такой способ изготовления материалов довольно трудоемок и требует много времени. Кроме того, самодельный вибростол для изготовления бетонных блоков не обеспечивает нужных условий для получения требуемого качества. В результате прочность, внешний вид и другие потребительские свойства изделий уступают продукции, которую производят профессиональные вибростанки. Экономия оборачивается дополнительными затратами.

Преимущества профессиональных вибростанков для производства бетонных строительных блоков

В отличие от ручного оборудования вибростанки Предприятия Монолит для изготовления бетонных блоков создают нужный режим формования и обеспечивают высокое качество получаемой продукции.

Для них также характерны следующие преимущества:

• надежность и длительный срок эксплуатации;
• точность форм, поэтому бетонные блоки соответствуют установленным размерам и отличаются идеальной геометрией;
• высокий уровень автоматизации;
• простота использования и обслуживания.

Стоимость вибростанков для производства различных изделий из бетона зависит от комплектации и производительности оборудования. Малый срок окупаемости позволяет в течение короткого периода времени вернуть вложенные в вибростанок для производства блоков средства и получать чистую прибыль.

Производство блоков для бизнеса и строительства

Продукция завода «Монолит» представлена оборудованием, которое отличается функциональностью и рассчитано на разные группы потребителей.

Мини-производство

Вибропресс Мини подойдет для организации семейного бизнеса с минимальными вложениями. Компактные размеры оборудования позволяют производить изделия из бетона в небольших помещениях, в гараже и под навесом на открытом воздухе. Мини, как и Метеор, специализируются не только на блоках. С их помощью можно выпускать изделия из бетона в широком ассортименте, меняя номенклатуру готовой продукции с учетом покупательского спроса. Такой вибростанок для производства блоков — выгодная покупка и для мегаполисов, и для небольших городов и поселков.

Строительные площадки

Тем, кто желает организовать производство под строительство, следует присмотреться к вибропрессу Несушка. Он отличается простотой в обслуживании, может работать в теплое время года вне помещений и требует минимум вложений для выпуска продукции на полной мощности. Несушка позволяет сэкономить на строительстве, поскольку себестоимость шлакоблоков намного ниже пеноблоков, кирпича и других материалов.

При возведении крупных объектов идеальным решением является Атлант. Благодаря увеличению мощности вибрации и зоны формования он позволяет организовать производство под строительство в значительных масштабах. При этом основным назначением Атланта является изготовление дорожных бордюров.

Крупное производство

Если требуется универсальный вибростанок для производства блоков в промышленных масштабах, то целесообразно отдать предпочтение установке Лидер. Он представляет компактный мини-завод с мощной современной гидравликой и сменной формообразующей оснасткой. Лидер позволяет изготовить блоки с теплоизолирующим слоем в широком ассортименте, а также тротуарную плитку с верхним окрашенным слоем. Производительность станка в смену составляет не менее 280 м2 тротуарной плитки и 3200 штук стеновых камней. Номенклатура выпускаемой продукции составляет более 400 наименований.