Рекомендации по изготовлению тротуарной плитки

В связи с предъявлением высоких требований к бетону дня изготовления тротуарных плит и бордюрных камней (прочность на сжатие до М 450 (В 35), морозостойкость до F 300) особые требования проявляются и к исходным материалам, оборудованию, температурным режимам при изготовлении и хранении изделий.

Для изготовления этих изделий на вибропрессе используется мелкозернистый бетон. Подбор состава бетона осуществляется по методикам и рекомендациям, разработанным и утвержденным в установленном порядке. Ориентировочно расход цемента можно брать по СНиП 82-02-95 “Федеральные (типовые) элементные нормы расхода цемента при изготовлении бетонных и железобетонных изделий и конструкций” с последующей практической проверкой и корректировкой рабочих составов.

Для мелкозернистого бетона используются природные, обогащенные и фракционированные, а также дробленые обогащенные пески по ГОСТ 8736 с модулем крупности не менее 2,2. При использовании мелкого песка, необходимо в состав бетонной смеси вводить песок крупной фракции. Марка исходной горной породы по прочности должны быть не менее 800. Содержание пылевидных и глинистых частиц в песке не более 3%, а содержание глины в комках не более 0,35% по массе.В качестве вяжущего должен применяться портландцемент с нормированным минералогическим составом: бездобавочный портландцемент, портландцемент для бетонов и дорожных покрытий, марки не ниже 400, содержащий в цементном клинкере не более 5% оксида магния и не более 8% трехкальциевого алюмината. Наилучшие результаты дает использование цемента марки 500.

Для повышения морозостойкости бетона рекомендуется использование воздухо-вовлекающих добавок в объеме, обеспечивающих содержание воздуха в пределах 4-5% (например, СНВ – смола, нейтрализованная воздухововлекающая в количестве по массе 1-2% от массы цемента в пересчете на сухое вещество).Для снижения водопотребности бетонной смеси и, как следствие, увеличения прочности и морозостойкости бетона рекомендуется использовать полифункциональный модификатор бетона ПФМ – НЛК в количестве 0,6 – 0,8 % от массы цемента.Декоративный бетон готовят с использованием специальных красящих добавок-пигментов.Красный цвет получают добавлением красного железоокисного пигмента, зеленый – окиси хрома, желтый – жёлтого железоокисного пигмента, чёрный – чёрного железоокисного пигмента или окиси марганца. Рекомендуемое содержание пигмента составляет 5-8% от массы цемента. Для получения более насыщенного цвета используют белый цемент.

Метод полусухого вибропрессования предполагает использование жёстких и сверхжестких бетонных смесей (40 сек и более). Для приготовления таких бетонных смесей необходимы бетоносмесители только принудительного типа Время перемешивания 2-3 минуты.“Прочность бетона на сжатие и растяжение при изгибе, а также марку бетона по морозостойкости принимают по проекту строительства. Например, плиты из бетонов, классов В 22,5 и В 25 предназначены для устройства покрытий садово-парковых и пешеходных дорожек, тротуаров во внутриквартальных проездах, а плиты из бетонов классов В 30 и В 35 – для покрытий тротуаров на магистралях.

Морозостойкость бетона назначается исходя из климатических условий района строительства. Водопоглощение бетона не должно превышать 6%. Подбор состава бетона осуществляют по ГОСТ 27006 “Бетоны. Правила подбора состава” и СНиП 82-02-95. Для расчета следует принимать водоцементное отношение ’0,35.

Приводим рабочие составы бетонов, используемых при изготовлении тротуарной плитки со следующими показателями: класс бетона по прочности на сжатие В 22,5, морозостойкость F 200, истираемость И=0,9 г/см 2.

Смесь N 1 (на 1 м ³ бетона):

Смесь N 2 (материалы те же)