Стеновые камни (далее камни), изготавливаемые на установке «Мастек» должны соответствовать ГОСТ 6133 «Камни бетонные стеновые, технические условия».

В качестве вяжущего следует применять цементы по ГОСТ 10178, ГОСТ 22266, ГОСТ 25328, портландцемент белый по ГОСТ 965 и цветной по ГОСТ 15825.

В качестве заполнителя следует применять:

  • - для камней из легких бетонов- гравий, щебень и песок искусственные пористые по ГОСТ 9757, золы уноса тепловых электростанций по ГОСТ 25818, щебень и песок из шлаков черной и цветной металлургии по ГОСТ 5578, щебень и песок пористые из горных пород по ГОСТ22263, щебень и песок вспученные перлитовые по ГОСТ 10832, песок природный из отсевов дробления по ГОСТ 8736, смеси золошлаковые тепловых электростанций по ГОСТ 25592.
  • - для камней из мелкозернистого бетона- щебень и гравий из плотных горных пород по ГОСТ 8267, смеси золошлаковые тепловых электростанций по ГОСТ 25592, щебень и песок шлаков черной и цветной металлургии по ГОСТ 5578, щебень и песок из шлаков тепловых электростанций по ГОСТ 26644, песок природный из отсевов дробления по ГОСТ 8736 и гранулированный доменный шлак по действующей НТД и другие материалы, в том числе полимеры, допущенные к применению в строительстве.

Наибольший размер зерен крупного заполнителя для полнотелых камней не должен превышать 20 мм., а для пустотелых - не более 30% от ширины минимальной щели камня.

По прочности при сжатии камни из мелкозернистых бетонов подразделяют на марки: 300, 250, 200, 150, 125,100, 75, 50 ; из легких бетонов-100, 75, 50, 35,25.

По морозостойкости камни подразделяют на марки: F200, F150, F100, F50,F35,F25,F15. Морозостойкость камней для перегородок не нормируется.

Метод полусухого вибропрессования, применяемый в установках «Мастек», предполагает использование жестких и сверхжестких бетонных смесей, приготовление которых возможно в бетоносмесителях только принудительного типа.

Подбор состава бетона следует производить в соответствии ГОСТ 27006 «Бетоны, правила подбора состава», а именно; « начальный состав бетона рассчитывают по фактическим характеристикам исходных материалов в соответствии с методиками, пособиями и рекомендациями........».

Начальный состав мелкозернистого или легкого бетонов можно назначать по СНиП 82-02-95 «Федеральные (типовые) элементные нормы расхода цемента при изготовлении бетонных и железобетонных изделий и конструкций» с последующим снижением расхода цемента при отработке рабочих составов (дозировок), т.к. фактическая активность цемента, как правило, выше заявленной, а сам способ полусухого вибропрессования дает экономию цемента до 15......20%.

Например, начальный состав мелкозернистого бетона из природного песка с модулем крупности 2,1, с содержанием пыли и глинистых частиц не выше нормы, марки 100 может быть назначен по следующей рецептуре на 1 мЗ:

  • Цемент М400- 246 кг.
  • Вода- 86 л.
  • Песок- 1968 кг.

Рабочие составы бетонов назначают после анализа результатов испытаний на прочность образцов камней, набравших проектною прочность соответствующей корректировкой начального состава бетона.

Рабочий состав легкого бетона для изготовления полнотелого камня марки 100:

  • - Цемент М 400 - 200 кг.
  • - Керамзит плотный (у=0,8... .0,9 т/мЗ), фракция до 10 мм.- 930 кг. (~ 1,03 м 3)
  • - Песок кварцевый - 400 кг.
  • - Вода - 70 л.

Назначение нового рабочего состава бетонной смеси производят, если по данным входного контроля установлено изменение качества поступивших материалов по сравнению с применяемыми ранее более чем на: 2,5 МПа- фактической прочности цемента; 1,5 %- нормальной густоты цементного теста; 1,5 %- содержания илистых, глинистых и пылевидных частиц. 50кг/мЗ -насыпной плотности пористого заполнителя.

Для проверки соответствия камней заявленным требованиям проводят входной, операционный и приемочный контроль. Порядок проведения входного и операционного контроля устанавливают в технологическом регламенте предприятия-изготовителя. Приемочный контроль осуществляют путем проведения приемосдаточных и периодических испытаний.

При естественном твердении камней не допускать сквозняков, прямого попадания солнечных лучей на камни для сохранения влаги, необходимой для гидратации цемента. Желательно свежеотформованные камни накрывать полиэтиленовой пленкой (или аналогичными материалами) и проводить периодическое увлажнение в зоне хранения камней.