Стеновые камни (далее камни) должны соответствовать ГОСТ 6133 «Камни бетонные стеновые, технические условия».
В качестве вяжущего следует применять цементы по ГОСТ 10178, ГОСТ 22266, ГОСТ 25328, портландцемент белый по ГОСТ 965 и цветной по ГОСТ 15825.
В качестве заполнителя следует применять:
Наибольший размер зерен крупного заполнителя для полнотелых камней не должен превышать 20 мм., а для пустотелых - не более 30% от ширины минимальной щели камня.
По прочности при сжатии камни из мелкозернистых бетонов подразделяют на марки: 300, 250, 200, 150, 125,100, 75, 50 ; из легких бетонов-100, 75, 50, 35,25.
По морозостойкости камни подразделяют на марки: F200, F150, F100, F50,F35,F25,F15. Морозостойкость камней для перегородок не нормируется.
Метод полусухого вибропрессования предполагает использование жестких и сверхжестких бетонных смесей, приготовление которых возможно в бетоносмесителях только принудительного типа.
Подбор состава бетона следует производить в соответствии ГОСТ 27006 «Бетоны, правила подбора состава», а именно; « начальный состав бетона рассчитывают по фактическим характеристикам исходных материалов в соответствии с методиками, пособиями и рекомендациями........».
Начальный состав мелкозернистого или легкого бетонов можно назначать по СНиП 82-02-95 «Федеральные (типовые) элементные нормы расхода цемента при изготовлении бетонных и железобетонных изделий и конструкций» с последующим снижением расхода цемента при отработке рабочих составов (дозировок), т.к. фактическая активность цемента, как правило, выше заявленной, а сам способ полусухого вибропрессования дает экономию цемента до 15......20%.
Например, начальный состав мелкозернистого бетона из природного песка с модулем крупности 2,1, с содержанием пыли и глинистых частиц не выше нормы, марки 100 может быть назначен по следующей рецептуре на 1 мЗ:
Рабочие составы бетонов назначают после анализа результатов испытаний на прочность образцов камней, набравших проектною прочность соответствующей корректировкой начального состава бетона.
Рабочий состав легкого бетона для изготовления полнотелого камня марки 100:
Назначение нового рабочего состава бетонной смеси производят, если по данным входного контроля установлено изменение качества поступивших материалов по сравнению с применяемыми ранее более чем на: 2,5 МПа- фактической прочности цемента; 1,5 %- нормальной густоты цементного теста; 1,5 %- содержания илистых, глинистых и пылевидных частиц. 50кг/мЗ -насыпной плотности пористого заполнителя.
Для проверки соответствия камней заявленным требованиям проводят входной, операционный и приемочный контроль. Порядок проведения входного и операционного контроля устанавливают в технологическом регламенте предприятия-изготовителя. Приемочный контроль осуществляют путем проведения приемосдаточных и периодических испытаний.
При естественном твердении камней не допускать сквозняков, прямого попадания солнечных лучей на камни для сохранения влаги, необходимой для гидратации цемента. Желательно свежеотформованные камни накрывать полиэтиленовой пленкой (или аналогичными материалами) и проводить периодическое увлажнение в зоне хранения камней.